OEMについて

当社は3つの自社工場を持つ
ファウンドリ企業です。

自社で生産設備を持つチーカスでは、OEMにも力を入れています。インナーウェア、リラックスウェア、雑貨類など、幅広いアイテムに対応。長年培った技術とノウハウで、お客さまからのご要望を高いレベルでカタチにします。

  • Merit 1

    生産体制やスケジュールを
    完全コントロール

    ご依頼いただいた商品は、完成まで徹底したスケジュール管理を行います。
    自社工場と密に連絡を取り、生産スケジュールや進捗状況をタイムリーにお伝えし、お客さまの要望に応じて生産調整を行います。

  • Merit 2

    企画から生産までの
    一貫体制

    チーカスがお客さまのニーズを細かくお伺いし、企画から生産までを一気通貫で行います。
    お客さまのつくりたい商品に合わせて、自社工場と連携しながら生産可能なアイテムや素材、技術などをご提案します。

  • Merit 3

    販売方法に合わせ
    多様な仕様に対応

    量販店・専門店・雑貨屋・ECなど販売方法に合わせ、様々な仕様に対応。
    販売方法に合わせたパッケージングなども可能。完成後に2回の検品を行い、徹底した品質管理のもとで質の高い商品に仕上げます。

対応可能なアイテム例

  • レディース吸水ショーツ

    特許取得の9層構造、特許出願中の5層木の葉構造を用いた、吸水帯一体型の機能付きショーツ。
    [バリエーション]

    1. ・9層:ドライタイプ
    2. ・5層:スリムタイプ
  • レディース軽失禁ショーツ

    各種素材を組み合わせた多層構造をベースに、水分の吸収・拡散が可能な軽失禁用の機能付きショーツ。
    [バリエーション]

    1. ・10cc
    2. ・20cc
    3. ・30cc
  • レディースサニタリーショーツ

    身生地・防水布・メッシュの3層構造で、365日着用可能なサニタリーショーツ。肌にあたる部分にメッシュ素材を採用。

  • レディースハーフトップ、
    ノンワイヤー ブラなど

    素材選びやパターンで、体に程よくフィットし着心地の良さを追求したノンワイヤーブラ、ハーフトップ。
    [バリエーション]

    1. ・ノンワイヤー ブラ
    2. ・ハーフトップ など
  • レディースキャミソール、
    タンクトップなど

    着心地がよく、体に合うような素材選び、パターンをご用意。ベーシックなキャミソールやタンクトップ。
    [バリエーション]

    1. ・キャミソール
    2. ・タンクトップ など
  • メンズアイテム

    多層構造をベースにした吸水機能付きメンズショーツ。各種アイテムも生産可能です。
    [バリエーション]

    1. ・ボクサーブリーフ
    2. ・トランクス
    3. ・ステテコ
    4. ・Tシャツ
  • キッズアイテム

    肌ざわりがよく、締め付けの少ない子供用ショーツ。男児・女児ともに100〜160サイズまで対応。

  • キャラクター・
    ブランド商品

    PEANUTSやOSAMUGOODS®などのキャラクター、ブランドのライセンス商品を展開。

OEM実績

  • ナプキン一体型吸水ショーツ

    吸水帯一体型の吸水ショーツ。チーカスの独自のマチ構造を採用し、漏れにくく、ドライな履き心地を実現。

  • ノンワイヤーブラと吸水ショーツ

    ゆったりとフィットするブラと独自のマチ構造を採用した吸水ショーツのセット。2色展開でご用意しました。

  • ノンワイヤーブラと吸水ショーツ

    オーガニック素材を使用したブラと吸水ショーツ。吸水ショーツは、チーカス独自のマチ構造を採用しています。

その他、各種ブランド様の商品も作成しています。

OEMの流れ

  • STEP1

    お問い合わせ・お打ち合わせ

    「つくりたい商品」についてお気軽にお問い合わせください。
    製品イメージ・ロット数・ご予算・希望納期などお伺いします。

  • STEP2

    材料の選定

    商品に使用する素材やカラーを一緒に選びます。

  • STEP3

    試作品の開発

    素材やカラーに合わせて、仮のお見積りをご提示します。

  • STEP4

    契約・受注

    商品化が決定次第、ご契約となります。
    ※試作品の納品で一度決済となります。本受注は別途契約となります。

  • STEP5

    本生産用のパターンと仕様書作成

    試作品で決定した形や仕様に基づいて型紙をつくります。
    サイズの展開が必要なものはグレーディングを行います。

  • STEP6

    材料の準備

    商品に必要な材料の手配を行います。
    使用する材料や制作時期により、お時間をいただく場合があります。

  • STEP7

    生産

    材料が揃い、生産ラインの準備が整えば生産がスタートします。

  • STEP8

    検品・検査

    縫製が終わった商品を仕様書に沿って2回の検品を行います。

  • STEP9

    包装・梱包

    製品をご指定の包装形態に仕上げます。
    包装資材の手配も可能です。(別途費用が発生します)

  • STEP10

    納品

    完成した商品を責任を持ってお届けします。

問い合わせ〜納品までの目安:6か月

OEMの注意点

試作品の発注・納品で一度決済となります。本発注は別途契約となります。

本発注の条件の目安
簡単なインナーの場合 : 
1型のロット2,000枚/カラー
リードタイム : 
本発注より約90日

※材料によって条件は変わります。詳しくはお問い合わせください。

自社工場の製造設備

ミシン設備 1本針本縫いミシン
1本針オーバーロック
2本針オーバーロック
2本針偏平ミシン
3本針偏平ミシン
フラットシーマ
チドリミシン(2点・4点)
カン止めミシン
自動カン止めミシン
穴かがりミシン
2重環縫いミシン
4本針 2重環縫いミシン
検反機 青島 HUIHAI
裁断機 バンドナイフ3台
裁断機(KAIGU)
検針機 HASHIMA 2ヘッド検針機 HN-2870CS